克服多种不利因素影响 韶钢新年生产实现“开门红”

记者近日从广东韶钢松山股份有限公司（以下简称韶钢）获悉，今年以来，韶钢克服多种不利因素影响，生产保持稳定高效态势，多条产线生产破纪录，实现新年生产“开门红”。　　

炼铁厂在精心组织好8号高炉中修的情况下，生产仍保持较高水平，其中6号高炉月产铁突破11.91万吨，平均日产3843吨，刷新了该炉投产以来月度铁产量、平均日产量最高纪录。今年1月份，整个炼钢厂产量完成月度目标的100.3%，铁钢比782Kkg/t。

炼铁厂6号高炉生产。图片由韶钢提供

根据安排，今年1月份炼钢厂一工序、二工序接连进行较长时间的全停年修，这在炼钢厂从未有过。为保证生产、年修工作两不误，炼钢厂提前策划，在一工序全停期间，提前策划二工序生产组织，保证了两座转炉消化完高炉铁水，在一工序复产后，根据铁水条件，持续落实降低铁钢比工作，1月下旬铁钢比持续保持在低位运行。在年修管控方面，针对此次年修特点，从协力人员入厂关开始抓起，安全教育考试未达到满分不允许入厂；除开展常规安全检查外，还落实厂领导24小时值班制，由厂领导、安保线、作业区、协力单位组织开展中夜班安全检查，有问题要求现场进行整改，对安全工作持续高压严管，保证了生产、年修两不误。　　

炼钢厂生产场景。图片由韶钢提供

进入2021年，特轧厂在高一、高二工序生产普材、高三工序生产工业材同时面临待煤气、待坯料、高三规格切换频繁的情况下，通过与宝武智维的充分协同，1月27-31日，线材工序日均产量超6600吨，达到月产20万吨线材生产能力。高一工序直径8.0mm线材生产连续稳产高产，破班产、日产纪录8次，班产两次突破1000吨；高二工序消除了年修自动化改造带来的不利影响，日产持续保持在2300吨以上；高三工序规格切换频繁，他们眼睛向内，对标高一寻找差距，狠抓现场基础管理，全月有效作业率、成材率、煤气消耗等均有明显进步。